动力发电机出租当气缸**过最后一级修理尺寸,或者当气缸壁上具有较深的沟痕和小裂纹时,如果再采用修理气缸的办法就达不到目的,或者当不具备搪缸条件时,就只能采用镶换气缸套的方法来解决。镶换气缸套的工艺如下。干式气缸套的镶配:选择气缸套,气缸**次镶套时,应选用标准尺寸的气缸套,以便于以后进行多次镶套修理。气缸套外表面粗糙度应不**过0.80μm;圆柱度公差不得**过0.02mm,缸套下端外缘应有相应的锥度或倒角。
搪承孔,根据选用的气缸套外径,将气缸搪至所需要的修理尺寸和应有的表面粗糙度,要求承孔表面粗糙度不**过l.60μm,圆柱度公差不大于0.01mm。如果原气缸镶有缸套,可用**工具将旧缸套拉出,或用搪缸机将其搪掉。拉压缸套的工具常用的有油压式和机械式两种。旧缸套取出后,应检查气缸套承孔是否符合要求。气缸套与承孔的配合应有适当的过盈,一般上端有凸缘的气缸套,其配合过盈量为0.05~0.07mm,无凸缘的气缸套其配合过盈量为0.07~0.10mm.凸缘与承孔的配合间隙:一般铸铁气缸套为0.25~0.40.旧承孔与新选的气缸套的配合,如不符合要求时,应把承孔重新搪至需要的尺寸。
修整平面,气缸套压入承孔后,其端面不得低于气缸体上平面,也不得高出0·10mm以上。遇有高出时,可用锉刀修整,或用固定式搪缸机把高出的部分搪平。气缸套的刷镀,当气缸套承孔扩大,选配不到合适的气缸套与之配合时,可采用对气缸套的外壁刷镀的办法修复。刷镀时,可用镍镀液和铜镀液。当采用多层镀时,能使镀层厚度达0.20mm,这就可以满足气缸套与气缸壁过盈配合的需要。
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